固力士专业生产钢筋直螺纹滚丝机、钢筋连接套筒、套筒套丝机、车外圆倒角机及配件等等
滚轧直螺纹连接接头分为三种形式：通过钢筋端头直接滚轧或挤（碾）压肋滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
1.直接滚轧直螺纹连接接头：
直接滚轧直螺纹连接接头优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。
2.挤（碾）压肋滚轧直螺纹连接接头：
挤压肋滚轧直螺纹连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。
挤压肋滚轧直螺纹连接接头特点是：成型螺纹精度相对直接滚轧有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。
3.剥肋滚轧直螺纹连接接头：
剥肋滚轧直螺纹连接接头工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。剥肋滚轧直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新型式，为国内外首创。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。接头通过200万次疲劳强凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。
剥肋滚轧直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点：①螺纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑；②螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量稳定可靠；③滚丝轮寿命长，接头附加成本低。滚丝轮可加工3000～5000个丝头，比直接滚轧寿命提高了2～3倍；④接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏；⑤在-40ºC低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。 、
钢筋连接套筒与钢筋连接丝头的滚轧直螺纹连接接头主要是采用以上三种形式。
